تعیین قیمت مصالح ساختمانی و آهن آلات به شاخصه‌های مختلفی بستگی دارد. به طور مثال روش تولید، استحکام و کاربردهایی که برای میلگرد ck45 در نظر گرفته شده است به طور مستقیم قیمت آن را تحت تاثیر قرار می‌دهد. به سبب در دسترس بودن فولاد ck45 و ابزار تولید و شکل‌دهی آسان، قیمت میلگرد ck45 ارزان‌تر از دیگر آلیاژها است.
- در قرن 15 میلادی استفاده از میله‌های بتنی در ساخت‌وساز شروع شد.
- نوع آلومینیوم ناودانی از نظر وزنی سبک تر است و قابلیت شکل پذیری و استحکام بالایی دارد.
- همانطور که در قسمت بالا به آن اشاره کردیم میلگرد آلیاژی به دلیل داشتن عناصر مختلف بر خلاف میلگردهای کربنی ، دارای خاصیت های منحصر به فردی هستند.
در مهمترین عرضه هفته، در معاملات روز دوشنبه بیست و دوم خرداد ماه، برای ۱۴۵ هزار… در مهمترین عرضه هفته، در معاملات روز شنبه سوم تیر ماه، ۴۴ هزار و ۳۴۰ تن… در مهمترین عرضه هفته، در معاملات روز دوشنبه بیست و ششم تیر ماه، برای ۱۳۹ هزار…
این شرکت همواره با در نظر گرفتن فاکتور هایی نظیر کیفیت بالا و قیمت مناسب محصولات خود را به مشتریان گرامی عرضه می کند. روش تولید میلگرد ساده و آلیاژی عموما یکسان است، اما با توجه به اینکه بایستی عناصر آلیاژی در حین کار اضافه شوند، تعداد مراحل تولید در دو نوع میلگرد ساده و آلیاژی متفاوت است. میلگرد فولاد آلیاژی فولادی است که در آن مقدار اندکی از یک یا دو ماده دیگر مانند منگنز، سیلیکون، نیکل، تیتانیوم، مس، کروم و آلومینیوم به کار رفته باشد. با توجه به گستره بزرگی که انواع آهن آلات تولیدی مانند میلگرد از حیث ابعاد و آلیاژ دارند، قیمت گذاری آنها نیز پیچیده خواهد بود. شما می‌توانید با مراجعه به سایت به‌روزترین اطلاعات مرتبط با انواع آهن آلات از جمله قیمتشان را مشاهده کنید.
با قرار دادن میلگرد کنار این نمونه‌ها، می‌توانید سایز آن را تشخیص دهید. این تنها نمونه‌ای از استانداردهای موجود در کشورهای مختلف است. برای هر کشور، معمولاً یک سازمان ملی استاندارد وجود دارد که استانداردهای میلگرد آلیاژی فولاد شمس مرتبط با محصولات فلزی و میلگرد را تعیین می‌کند. همچون چدن خاکستری، دارای گرافیت است، اما به دلیل فرآیند پردازش حرارتی خاص، گرافیت به شکل کروی و توخالی حضور دارد که به آن استحکام و انعطاف بیشتری می‌دهد.
فولاد آلیاژی ازآنجایی‌که در ترکیب خود عناصر ضدخوردگی زیادی دارد، در مقابل خوردگی بیشتر مقاومت می‌کند. مولیبیدن، عنصری است که در آهن آلفا و آهن گاما قابل‌حل شدن است. مولیبیدن بعد از حل شدن در آهن، کربورهای مرکب و مضاعفی ایجاد می‌کند. میزان تولید کربورها به میزان درصد مولیبیدن اضافه‌شده به میلگرد بستگی دارد. مقاومت نسبت به خوردگی، افزایش نیروی کششی و چقرمگی میلگرد با اضافه کردن مولیبیدن چند برابر میشود.
این روش بر پایه حرارت دهی و کوئنچ کردن سطح قطعات انجام میشود. سطح قطعه پس از حرارت دهی در دما و زمان مشخصی با اسپری آب ناگهان سرد میشود. به این ترتیب فازهای سخت در سطح قطعه تشکیل میشود و باعث افزایش سختی سطح قطعه میشود.
میلگرد ST52 از انواع میلگرد آلیاژی است که از فولاد آلیاژی نوع ST52 ساخته میشود. این نام ST52 به یک سیستم نام‌گذاری استاندارد فولاد اشاره دارد که معمولاً در اروپا و برخی کشورها برای شناسایی و تعریف فولاد‌ها به کار می‌رود. میلگرد ST52 به دلیل ویژگی‌های مختصری که دارد، در بسیاری از صنایع و کاربردها مورد استفاده قرار می‌گیرد. میلگرد ST52 دارای ۰٫۲ درصد کربن، ۰٫۵۵ درصد سیلیس و ۱٫۶ درصد منگنز بوده که به آن خاصیت مقاومت در برابر خمش و خواص ارتجاعی می‌دهد. میلگرد یکی از محصولات فولادی است که مطابق با استانداردهای مختلف تولید میشود. میلگردهای ساده را از کربن و آهن می‌سازند؛ اما گاهی لازم است برای تغییر خواص و کارایی میلگرد، عناصر (شامل منگنز، بور، کروم، سیسیلیم و … ) دیگر به آنها اضافه شود که در این حالت تحت عنوان میلگرد آلیاژی شناخته می‌شوند.
لازم به ذکر است که میلگرد ST52 در برابر خمش و پیچش نیز مقاومت بالایی از خود نشان می دهد. عمده کاربرد این نوع میلگرد در ماشین سازی، ساخت قطعات خودروهای سنگین و ریل سازی است. کاربرد در ساختمان در حقیقت این محصول بیشتر کاربرد صنعتی داشته و به ندرت در ساختمان استفاه می شود. از میلگرد ساده برای ساخت خاموت استفاده می شود و محصولات با کیفیت بالا در صنایع بزرگ مورد استفاده قرار می گیرند. تنها کاربرد میلگرد ساده در ساختمان جهت استفاده به عنوان دورپیچ سدر اجزای سازه ای بتن آرمه بوده. تمپر قالب پلاستیک تا مقدار سختی 30 الی 40 راکول سی صورت می پذیرد.
این مدل از انواع میلگرد دارای استحکام و مقاومت بالایی می باشد. میلگرد آلیاژی، یک نوع میلگرد فولادی است که با استفاده از آلیاژهایی مانند کروم، مولیبدن، نیکل و وانادیوم، بهبودهایی در ویژگی‌های مکانیکی و فیزیکی میلگرد فولادی عادی دارد. استفاده از آلیاژها باعث میشود میلگرد بتواند مقاومت بیشتری در برابر خوردگی، حرارت و فشار داشته باشد. همچنین، میلگردهای آلیاژی به دلیل ویژگی‌های مکانیکی بهتر، برای استفاده در برخی صنایع مانند خودروسازی، ساخت و ساز، صنایع هوافضا و صنایع دریایی مناسب هستند. میلگردهای آلیاژی به صورت معمول در اندازه‌ها و طول‌های مختلف تولید می‌شوند و ممکن است با روش‌های مختلف پردازشی همچون تراشکاری و حرارت دهی نیز تقویت شوند. میلگرد آلیاژی یا میلگرد فولادی از محصولات صنعتی پرکاربرد در ایران و سایر نقاط جهان است.
فولادی که در سازه های بتن آرمه به منظور تقویت بتن استفاده می شود، به اشکال مفتولی یا اتصالی مورد استفاده قرار می گیرد. هر چند که برای مقاوم سازی بتن دیگر مقاطع فولادی از جمله نبشی، پروفیل و ناودانی هم کاربرد دارند، اما این میلگردها هستند که بیشترین کارایی را در این زمینه دارند و در عین حال از لحاظ هزینه مقرون به صرفه تر هم هستند. بنابراین میلگرد ساخته شده به روش آلیاژی دارای استحکام و مقاومت بالا و یکنواخت است.
در بسیاری از موارد تفاوت وزن کارخانه‌ها تاثیر قابل توجهی در حجم بالا خواهد داشت. لازم به ذکر است در سلول هایی از جدول که به جای قیمت از “تماس بگیرید” استفاده شده از طریق تماس سریع که در صفحه وجود دارد با کارشناسان ما تماس بگیرید یه شما قیمت های روز را اعلام خواهند کرد. میلگرد ساده نوردی میلگرد ساده نوردی یکی از محصولات پرطرفدار در بازار فولاد بوده که به دلیل روش تولید از کیفیت بالایی برخوردار است.
فرآیند تولید میلگرد آلیاژی در کشورهای پیشرفته امروزه به روش‌ها و تکنولوژی‌های مختلف و جدیدی تولید میشود. تولید میلگرد باید دارای استانداردهایی باشد و براساس این استانداردها میزان کیفیت فلزی سنجش میشود. استانداردهای دنیا براساس هر اقلیمی و با توجه به هر کشوری فرق می‌کند بدین ترتیب میلگردهای آلیاژی با استانداردهای مختلف با کیفیت‌های مختلفی در دنیا تولید میشود. با توجه به کیفیت بالای محصولات، خدمات پس از فروش مناسب و قیمت‌های رقابتی، گروه صنعتی کیان متال به‌عنوان برترین تولیدکننده میلگرد آلیاژی در ایران شناخته‌شده است. در واقع این عناصر باعث میشود تا فولاد آلیاژی نسبت به میلگرد کربنی خاصیتهای متفاوتی داشته باشد.
معمولاً آلیاژهایی که برای ساخت میلگرد آلیاژی استفاده می‌شوند، شامل فولاد، آلومینیوم، مس و تیتانیوم هستند. هر آلیاژ به دلیل خصوصیات متفاوت خود، برای کاربردهای مختلف به کار می‌رود. به عنوان مثال، آلیاژهای فولادی معمولاً برای ساخت میلگردهای استحکام بالا و بدون خستگی استفاده می‌شوند، در حالی که آلیاژهای آلومینیومی برای کاهش وزن و افزایش مقاومت در برابر خوردگی به کار می‌روند. این دسته از میلگردها می توانند مقاومت خوبی در برابر آب و رطوبت داشته باشند. مقاومت خمشی میلگرد استیل بالاست و از آن ها نمی توان در ساختمان سازی استفاده کرد. مقاومت میلگرد استیل در برابر دما بالاست و همین مساله باعث شده است که از آن در محل هایی که دمای محیط بالاست استفاده شود.
